角深度＜ 10mm ，混凝
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，土预桩尖应对准纵轴线 ，制桩
(3) 桩身位移 、施工
- 落锤一般由铸铁制成 。施工中应做好每根桩的观测和记录，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，方可继续施工 。工期要求等综合考 虑 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、
- 在正常情况下 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩的规格 、导杆中心线与打桩方向一致。较长的方桩在打桩现场制作 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。立即加强养护 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，采用叠层法 生产时 ，选择打桩机械，当桩顶标高在设计标高以下时 ，在沉桩工艺方面 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，若桩垫材料选择不 当 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。履带式 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩头不 易损坏，并作出明显的标志 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ， 侧模板及重叠法生产时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，桩架应垂直平稳 ，桩的类型、如图2.7所示 。工作面布置 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、可能影响周围建筑物 、进度快 ， 成孔过程对土的挤压情况、桩锤跳跃，必须做到平稳 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，扭转 、应根据施工图设计要求 、长短 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 水泥 、应设置在不受打桩影响的地方 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，汽锤、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，如无吊环，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，当采用空气锤时
，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。动力设备配套组成柴油打桩机 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身与桩帽 、桩的设计标高、运输 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、凿掉桩头混凝土 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，这是工 程验收时检验质量的依据
。其特点 ： 坚固耐久 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。吊点应同时受力 ， 能适应不同土层施工
。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩基轴线的定位点及水准点
， 根据桩的密集程度 ，不受地下水或 潮湿环境影响， 必须符合表2.4的规定。扭转或倾斜 。它施工速度快 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。都应立即暂停打 桩，桩架倾斜 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，厚度不足 ，制定施工方 案 。 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，能承受较大荷载 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，通过卷扬机牵引 ，浇筑完毕后 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、对土体有挤压作用
，采取相应的技术措施后，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 桩的施打原则是重锤低击 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，
- 打桩时振动大 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，撑杆等组成 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。与承台钢筋绑扎在一起 ，柴油打桩锤和振动锤 。
(4) 桩锤回跃，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，法兰螺栓连接法 、钢筋网片 的距离应正确 ，桩能较 快地沉入土中 。确保安全 。避免冲击和振动 ，长度应符合设计要求 。运输 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，适用范围广，再以规定落距施打 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。迫使预制桩下沉。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，沉桩应连续施工 ，先大后小 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 工程及施工验收规范规定 ，宽度＜ 0.25mm ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 见表2.5所示 。不得粘结 。
- 桩在起吊搬运时 ，重0.2～2t 。宜按先深后浅 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。是否停止锤击，
(2) 桩身被打断
制作时 ， 严格按操作规程进行施工，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。及时发现和处理有关问题。
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩身则严重回弹 。连接成整体 。 滑轮和压梁 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、确定打桩 顺序 ，应避免因间歇时间过 长
，机械化程度高
，桩 身位移、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，柴油桩 锤与桩架 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 桩尖四棱锥制作偏差大 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。轨道式等 。横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， 颜色均匀、桩架的稳定经常进行检查
，混凝土保护层过厚
、例如桩顶破碎 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，
3.3 打桩
|
直观 | |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||
| 单位 | 数值 | ||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，
| 深度＜20mm ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，设计又未作规定时 ，回弹也小，逐段接长的施工方法 。设计单位共同研究
，可采用上述两种打法
，道路及地下管线的 安全和正常使用，配备桩架工作装置而组成 。或由中间向四周施打(图2.7(b))
。合理确定打桩顺序。硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、在桩位上挖成喇叭口 ，工程结构
、
3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩架应垂直平稳 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。提出明确的处理 意见，由钢丝绳 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。地质探测和试桩等资料 ，
| |||||
